立式鍋爐除塵器采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風(fēng)機的動(dòng)力作用下，煙氣從   高度下落，高速沖擊液面，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流上行，液滴進(jìn)一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過(guò)旋風(fēng)葉輪而汽水分離，從而   達到其脫硫——除塵——脫水效果。

立式鍋爐除塵器擁有   的可調試風(fēng)帽，在設備上部可任意調整以適應各種大小風(fēng)量，從而控制煙氣流速已其正常運轉，無(wú)論在多大的引風(fēng)機作用下都不會(huì )帶水，腐蝕其配套設施，既降低了損耗，又減少了維護維修費用。鍋爐脫硫除塵器特點(diǎn)，脫硫除塵器，沼氣脫硫塔，脫硫噴淋塔等可采用分節組裝，具有占地面積小、運輸、安裝方便的特點(diǎn)。

立式鍋爐除塵器采用國內復合材料玻璃鋼樹(shù)脂，，程度高，使用壽命長(cháng)，多功能一體化，占地面積小，安裝簡(jiǎn)便，不增加任何動(dòng)力，阻力小，耗水少，比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設備存在的一些實(shí)際使用問(wèn)題。是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)，沼氣脫硫等可選用的   經(jīng)濟實(shí)用、   理想的鍋爐應用環(huán)保產(chǎn)品。

立式鍋爐除塵器運行：

1、鍋爐除塵器投運后，除灰運行人員應密切監視各濾室差壓、各煙道煙氣溫度、旋轉電機運行狀態(tài)、噴吹風(fēng)機運行狀態(tài)、噴吹壓力、各擋板門(mén)及旁路提升閥狀態(tài)等變化情況。

2、除灰運行人員應建立起與值長(cháng)、主機的溝通機制，發(fā)現異常溫度、壓差等異常情況時(shí)，作出初步判斷，及時(shí)匯報值長(cháng)，聯(lián)系機組長(cháng)，采取措施。

3、濾袋連續使用溫度在160℃，嚴禁長(cháng)期超溫運行，除灰運行人員發(fā)現除塵器“超溫報警”后，應匯報值長(cháng)，降低排煙溫度至160℃以下，以濾袋   及除塵效果。

4、鍋爐大量投油助燃時(shí)，值長(cháng)應通知除灰運行。除灰運行人員應視差壓情況降低清灰頻率或暫時(shí)停止噴吹清灰，防止油煙糊袋。

5、除塵運行人員當發(fā)現除塵器系統故障需要開(kāi)啟旁路時(shí)，應提前匯報值長(cháng)，鍋爐穩定運行

6、鍋爐異常停爐時(shí)，應停止清灰，以短時(shí)停爐后重新投入油槍時(shí)，布袋處在均勻掛灰狀態(tài)。

立式鍋爐除塵器停運：

1、機組計劃停機之前值長(cháng)應及時(shí)通知除灰器運行人員，了解停機時(shí)間。

2、短時(shí)停機（1-7天），除塵器運行人員在停機前差壓在正常范圍前提下停止清灰，以短時(shí)停爐后重新投入油槍時(shí)，布袋表面留有   厚度粉煤灰，不必再重新預涂灰。

3、鍋爐長(cháng)期停運時(shí)，噴吹系統繼續運行30分以上，盡可能   除塵布袋上的粉塵層；關(guān)閉進(jìn)、出口擋板門(mén)，防止濾袋受潮。在下次開(kāi)機時(shí)   按照預涂灰操作步驟和要求對濾袋進(jìn)行預涂灰，并抽樣檢查，抽樣的濾袋表面   能看到明顯的粉塵層附著(zhù)。

4、無(wú)論何種停機都   繼續運轉引風(fēng)機1h以上（引風(fēng)機具體運行時(shí)間應滿(mǎn)足脫硫吸收塔入口煙溫小于80℃要求），將除塵器所有分室內殘留的酸性氣體置換。

5、關(guān)閉除塵器所有出入口擋板門(mén)，開(kāi)啟全部三組旁路閥，除塵器保持旁通狀態(tài)，直至投入主路運。